Com és el rendiment de les cordes corbes d’alumini

Els nodes soldadors tenen un impacte significatiu en el rendiment dels fulls de sostre corbat d'alumini, concretament en termes de propietats del material, rigidesa estructural i durabilitat:

1. Canvis en les propietats mecàniques dels materials

Quan els aliatges d’alumini de soldadura (com 6061- t6), la zona afectada per la calor (HAZ) s’enfosquirà els grans a causa d’un recorregut a alta temperatura, i la força es reduirà al voltant d’un 15%-30%. per exemple, la resistència de la tensió de l’alumini T6 és aproximadament 260mpa, i la força del material de l’alumini T6 és aproximadament 260mpa, i la força de la força del material de l’alumini T6 és aproximadament 260mpa, i la força de la força de la matèria de l’alumini T6, i la força del material de la base de la T6 heat-affected zone may drop below 180MPa after welding. In particular, if there is a welded joint in the chord of the arc truss, stress concentration is likely to occur in the HAZ when it is bent. In addition, welding residual stress may cause microcracks in the component, accelerating fatigue failure under long-term wind load or vibration.

2. Pèrdua de precisió i rigidesa geomètrica estructural

La precisió superficial de la corda corbada és crucial per a l’estat de tensió . La deformació de la soldadura pot fer que la desviació de l’arc superi el rang admissible (normalment menor o igual a L/2000, L és l’abast) ., per exemple, si la desviació de l’altura de l’arc El moment de flexió lateral augmentarà . Al mateix temps, el canvi sobtat de la rigidesa local a la soldadura del node canviarà la freqüència de vibració global de la truss, que pot causar el risc de ressonància de vibracions del vent . una convenció i el centre d’exposició va tenir una desviació del 12% entre la freqüència de la freqüència i el valor de disseny a causa de l’error de la soldadura de cord Els requisits es van complir mitjançant el reforç i l’ajust del node .

3. Resistència i durabilitat de la corrosió debilitades

La destrucció de la pel·lícula d'òxid a l'àrea de soldadura d'alumini d'alumini reduirà la resistència a la corrosió . especialment en entorns costaners o industrials, si la soldadura no està anoditzada o segellada, la corrosió electroquímica El material parent . A més, defectes com la porositat de la soldadura i les inclusions de l'escòria acceleraran la cracking de la corrosió de la tensió . Després de 5 anys d'ús, les esquerdes van aparèixer als nodes soldades d'un gimnàs costaner . Inspecció es va trobar que era una corrosió intergranular causada per la penetració de clorida

Mesures de millora

Utilitzeu connexions cargolades o connexions mecàniques en lloc de soldadura (com ara les juntes de peixos, nodes d’alumini) per evitar la pèrdua de força a la zona afectada per la calor;

Utilitzeu la soldadura blindada de gas inert de TIG per a nodes clau, controleu l’entrada de calor i realitzeu un tractament envellit artificial (com ara 175 graus × 8h) després de la soldadura per restaurar la força;

La superfície de l’àrea de soldadura està sotmesa a tractament d’oxidació secundària o recoberta amb un recobriment anticorrosió per millorar la resistència a la corrosió;

L’anàlisi d’elements finits s’utilitza per optimitzar la forma de node i reduir la concentració d’estrès .

En resum, la manipulació inadequada dels nodes de soldadura afectarà significativament el rendiment de les molèsties corbes d’alumini i cal evitar els riscos de múltiples dimensions, incloent la selecció de processos, el control de qualitat i el post-manteniment .

Si voleu saber -hoSi els nodes de soldadura afectaran el rendiment deTrobades de sostre corbes d'alumini , podeu consultar el nostre personal d’atenció al client, us servirem de tot cor les 24 hores del dia.